Revista de pulvimetalurgia y minería

Abstracto

Inclusiones de Al2O3 en superaleaciones de pulvimetalurgia: mecanismo de deformación y caracterización cuantitativa

Feng Yefei

Se utilizaron SEM y Micronano-CT cuasi-in situ para evaluar la ley de evolución de la forma tridimensional y el tamaño de las inclusiones de Al2O3 en la superaleación de pulvimetalurgia FGH96 durante los procesos de prensado isostático en caliente (HIP), extrusión en caliente. (HEX) y forjado isotérmico en caliente (HIF). Se utilizó un análisis cuantitativo para determinar cómo cambiaba el tamaño de la inclusión durante varias etapas, caracterizar su morfología tridimensional (3D) y proponer un proceso de deformación [1]. Según los hallazgos, las inclusiones en la etapa de polvo tenían una forma de franja larga o placa. Las inclusiones de Al2O3 se vincularon mecánicamente a la matriz de aleación durante HIP, y la composición química, la forma y el tamaño de la matriz se dejaron inalterados. Se observaron inclusiones de Al2O3 en HEX La tensión de corte hizo que el objeto se rompiera y se estirara en forma de cadena [2]. Se determina el vínculo cuantitativo entre el tamaño de inclusión original, la relación de extrusión y el tamaño de inclusión después de la extrusión. Por primera vez durante el HIF, la relación entre la forma 3D, el tamaño, la orientación y la deformación de una sola inclusión durante la compresión de forjado se describe cuantitativamente mediante micronano-CT casi in situ. La ley de evolución antes mencionada ofrece un marco conceptual y un apoyo práctico para aumentar el nivel de pureza del disco de la turbina de polvo.