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Degu de Bhanu
Las propiedades mecánicas y las capacidades de torsión en caliente de los compuestos de Ti de la pulvimetalurgia (P/M) son muy vulnerables a los poros en las piezas sinterizadas. Sin embargo, desentrañar los sistemas de desarrollo de los poros es increíblemente difícil y hasta ahora este problema parece no haber sido percibido de manera inequívoca. Para abordarlo, se utiliza la tomografía procesada por rayos X 3D (XCT) para llevar a cabo este examen. Se encontraron que tres tipos de poros que envuelven poros en forma de ramificación (tipo I), poros planos (tipo II) y poros circulares escurridizos (tipo III) se estructuran en los compactos verdes después del prensado isostático en frío, lo que generalmente se representa por la anomalía de los perfiles de polvo. Los poros de tipo I experimentan división y esferoidización hasta que se vuelven (casi) esféricos durante la sinterización, comenzando en las uniones donde los poros se ramifican debido a la concentración de tensión. Los poros de tipo II y III muestran esencialmente una forma analógica de comportamiento, salvo el paso de separación de la ramificación. Además, la difusión de la dirección de los poros se ha realizado sin temperatura, por lo que la red de poros y la porosidad limitada están estrechamente relacionadas con la temperatura de sinterización. Además, se examina un área de poros dentro de partículas de polvo compuesto de ace en gran escala incompletas, es decir, a 1200 °C, que posiblemente se origine a partir del efecto de Kirkendall entre los componentes de aleación y la red de Ti. .